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不銹鋼反應(yīng)釜配件的定期檢查事項(xiàng):
1、在運(yùn)行時(shí)要是減速器潤滑油不足時(shí)需要立即進(jìn)行補(bǔ)充，在使用的過程中需要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況。
2、在工作介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕作用比較強(qiáng)烈或防止設(shè)備材料對(duì)反應(yīng)物質(zhì)的污染有特定的要求時(shí)，選擇防腐材料也可能轉(zhuǎn)化為主要矛盾。
3、電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理。
4、在反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)中，在抓住工藝要求中的主要矛盾的同時(shí)，還須顧及攪拌、傳動(dòng)及密封等其它要求，并對(duì)制造的可能性及結(jié)構(gòu)的合理性等各方面給以綜合考慮。
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛運(yùn)用于化工廠、食品類、建筑涂料、熱溶膠、硅橡膠、漆料、藥業(yè)、石油化工設(shè)備生產(chǎn)制造中的反映，揮發(fā)，生成，匯聚，皂腳，磺化，，硝化反應(yīng)等工藝全過程的高壓容器，比如管式反應(yīng)器、反應(yīng)釜、溶解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋關(guān)鍵由內(nèi)儲(chǔ)罐、筒夾、攪拌設(shè)備、支撐座四大構(gòu)件構(gòu)成(可按工藝必須采用帶隔熱保溫構(gòu)造)。
1、內(nèi)儲(chǔ)罐按工藝必須采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等原材料生產(chǎn)制造，內(nèi)表面拋光處理解決，可線上CIP清理、SIP殺菌，符合我準(zhǔn)規(guī)定。
2、筒夾按工藝必須采用不銹鋼(SUS304)或碳素鋼(Q235-B)等。
3、適合的徑高比設(shè)計(jì)方案，按需訂制攪拌設(shè)備；拌和水泵密封采用抗壓環(huán)境衛(wèi)生機(jī)封設(shè)備，以維持罐里的壓力及避免罐里物料泄露而導(dǎo)致多余的環(huán)境污染與物料耗損。
不銹鋼反應(yīng)釜有許多特點(diǎn)和形式，如快速加熱、耐高溫、耐腐蝕等。加熱形式尤為重要，不使用時(shí)應(yīng)按正確要求停泵。它具有加熱速度快、耐高溫、使用時(shí)耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備非常衛(wèi)生，使用過程中沒有環(huán)境污染。反應(yīng)釜運(yùn)行時(shí)，不要自動(dòng)加熱鍋爐。
不銹鋼反應(yīng)釜的加熱形式分為氣體加熱、水加熱、油加熱、明火加熱等。反應(yīng)釜的攪拌器應(yīng)在加料設(shè)備之前啟動(dòng)。當(dāng)使用過程中無噪音且正常時(shí)，將物料送入反應(yīng)釜，進(jìn)料量不得超過工藝要求。
在打開它的蒸汽閥之前，必須先打開回流閥，然后再進(jìn)入空氣閥。設(shè)備在打開其蒸汽閥的過程中應(yīng)緩慢，使夾套的余熱逐漸增加，夾套內(nèi)的壓力不得超過規(guī)定值。冷卻閥和蒸汽閥在使用過程中不能同時(shí)啟動(dòng)。蒸汽管穿過空氣時(shí)，不允許錘擊和碰撞。打開冷卻水閥時(shí)，先打開回水閥，再打開進(jìn)水閥。
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